立式工業(yè)玉米脫粒機注意事項：
1)由于玉米脫粒機工作環(huán)境非常惡劣，因此事先要對參加作業(yè)的人員進行安全操作教育，使其明白操作規(guī)程和安全常識，如衣袖要扎緊、應戴防護眼鏡等。
2)使用前必須認真檢查轉動部位是否靈活無碰撞，調節(jié)機構是否正常，安全設施是否齊全有效；要確保機內(nèi)無雜物，各潤滑部位要加注潤滑油。
3)開機前應清理作業(yè)場地，不得放一些與脫粒無關的雜物；要禁止兒童在場地邊上玩耍，以免發(fā)生事故。
4)工作時玉米棒喂入要均勻，嚴防石塊、木棍和其他硬物喂入機內(nèi)。
5)傳動皮帶的接頭要牢固，嚴禁在機器運轉時摘掛皮帶或將任何物體接觸傳動部位。
6)配套動力與脫粒機之間的傳動比要符合要求，以免因脫粒機轉速過高，振動劇烈，使零件損壞或緊固件松動而引發(fā)人身傷害事故。
7)不能連續(xù)作業(yè)時間過長，一般工作8小時左右要停機檢查、調整和潤滑，以防摩擦嚴重導致磨損、發(fā)熱或變形。
8)脫粒機用柴油機作動力時，應在排氣管上戴防火罩，防止火災。
9)脫粒機在作業(yè)過程中如出故障，應停機后再進行維修和調整。
常見故障：
1.脫粒不凈。喂入量過大、喂入不均勻，紋桿與凹板之間有脫粒間隙，滾筒轉速過低，以及谷物太潮濕都會造成脫粒不凈。此時的維修方法如下：減少喂入量，均勻喂入;規(guī)范調整脫粒間隙，磨損嚴重的零件應及時更換;動力機的皮帶輪與脫粒機的皮帶輪配合要合理，如皮帶輪打滑丟轉，應調整張緊輪，把皮帶張緊;對玉米晾曬后再脫粒。
2.玉米粒清潔度差。出現(xiàn)這種情況時，應檢查風機傳動皮帶松緊程度，并把皮帶輪張緊到適當程度。如是風扇皮帶輪固定螺釘松動，應緊固螺釘。后，應從排查喂入量入手，通過減少喂入量或正確調整喂入量間隙，可保證玉米粒清潔度。
3.玉米粒破碎過多。脫粒間隙過小、滾筒轉速過高以及喂入物不均勻或谷物過干、過濕都是產(chǎn)生此故障的原因。出現(xiàn)此種情況時，應檢查脫粒間隙是否正確，另外還需檢查滾筒皮帶輪與動力皮帶輪選配是否合理、準確。如有不妥，應進行調整或更換。另外，應盡量保證喂入均勻，谷物干多喂，濕度大少喂。
4.出粒器停轉。三角帶過松，大小傘齒輪分離，葉片和軸分離會造成出粒器停轉故障。其排除方法為根據(jù)故障原因，調緊更換三角帶，清理堵塞;調節(jié)大小傘齒輪齒距;葉片和軸重新焊接。
5.電動機高熱。出現(xiàn)這種情況時，應檢查喂入料是否過多，同時適當減少喂入量;檢查皮帶是否過緊，同時適當調松皮帶;檢查是否電壓不足或出現(xiàn)電機故障，同時維修或更換電機。
6.滾筒堵塞。滾筒末端排出口調節(jié)板小是造成滾筒堵塞的主要原因。此時，只要將滾筒調節(jié)板調大些或同時把分離出口調大即可清除故障。
立式工業(yè)玉米脫粒機維護要點：
(1)檢查三角傳動帶的張緊度，過松過緊均要進行重新調整。
(2)檢查傳動鏈條張緊度，否則，按照使用說明書的要求調整為規(guī)定數(shù)值以內(nèi)，即為20～30 mm的撓度。
(3)檢查皮帶輪等各傳動系統(tǒng)是否處于正常狀態(tài)，否則，進行調整至*狀態(tài)。
(4)開機工作前，先確認旋轉方向是否正確，即開動玉米脫粒機，觀察5～10s若無異常聲響或振蕩，就應開始繼續(xù)脫粒作業(yè)。否則，要繼續(xù)進行有針對性地調整，直至調整至*狀態(tài)為止。
(5)作業(yè)時物料(玉米)的喂人不能間斷，或時斷時續(xù)，要連續(xù)、均勻地進行喂人。而且喂人的量也要適中，不能忽多忽少，否則，可能影響玉米脫粒質量和效率，嚴重時還可堵塞機器或傷害機器。特別強調，作業(yè)時，一旦發(fā)現(xiàn)堵塞，要立刻停機，待機器*不轉時方可進行清理。
(6)深冬作業(yè)時，要注意玉米的干濕程度，玉米的干濕與脫粒質量有直接關系，玉米水分少，脫粒效果好，脫粒凈、脫?？?，用戶也滿意。而當一切情況相反時，要隨時調節(jié)機器。
(7)為保證脫粒機始終能安全作業(yè)，必須隨時隨地對緊固滾筒和軸承座的螺栓螺釘進行檢查。否則要及時擰緊。作業(yè)時檢查發(fā)現(xiàn)機器異常，應先停機后調整。滾筒和軸承座螺栓在機器作業(yè)時始終承受動載荷，長時間作業(yè)會有所松動，如不及時檢查、及時糾正會釀成嚴重后果。
(8)脫粒機脫粒作業(yè)會產(chǎn)生自然磨損，如打齒等會影響脫粒質量。出現(xiàn)脫不凈現(xiàn)象，此時應修補齒桿。
(9)按要求凡是外露的部位不應沒有防護裝置。每次作業(yè)前，應對脫粒滾筒、風機、擺桿、軸承座和其它運動部件上的螺栓進行檢查，不得有松動現(xiàn)象。如有缺失或松動，應及時補齊緊固。
(10)工作時，不得對機器進行任何形式、內(nèi)容的保養(yǎng)，所有動作都必須在停機后進行。嚴禁工作狀態(tài)下排除故障。工作過程不得用棍棒或器具喂人，喂入堵塞時不得強行喂人，必須等到機器自然排空后方可重新喂人。若不能自然排空時，應等到機器*停機后方可進行清理。
(11)為延長機器使用壽命，獲得更好的經(jīng)濟效益，一切磨損部件都要及時準確進行潤滑保養(yǎng)。
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