多層工業(yè)倉儲(chǔ)結(jié)構(gòu)與工作原理
主要包括：下錐體組合、倉體組合、爬梯組合、出風(fēng)口、進(jìn)風(fēng)口、分料裝置、上料位器自動(dòng)控制，溫控裝置等部分組成。運(yùn)用皮帶輸送機(jī)和斗式提升機(jī)組輸入物料，通過防跌落裝置，將物料送達(dá)所需位置。倉頂、倉底采用錐形結(jié)構(gòu)，能使物料自然填滿倉體，卸料干凈，達(dá)到不留物料狀態(tài)。倉底設(shè)有1組通風(fēng)裝置，倉頂設(shè)有3個(gè)通風(fēng)口，可定時(shí)通過風(fēng)機(jī)輸入空氣。通過計(jì)算機(jī)控制，將進(jìn)入倉體的物料種類由人工輸入記錄，在需要某種物料時(shí)，將自動(dòng)打開卸料閥，由輸送設(shè)備送到所需位置。倉內(nèi)安裝有溫度傳感器及料位報(bào)警器，進(jìn)行存儲(chǔ)的自動(dòng)化控制。倉儲(chǔ)卸料采用氣缸控制，運(yùn)用流程自動(dòng)化，通過皮帶輸送機(jī)輸送到地點(diǎn)。
注意事項(xiàng)：
1、嚴(yán)禁酒后上崗。
2、鋼板倉出入料操作上崗前按規(guī)定佩帶勞動(dòng)保護(hù)用品。
3、檢查巡檢路線無障礙物，巡檢線路暢通安全。
4、檢查安全設(shè)施和照明設(shè)施是否完好，確保鋼板倉設(shè)備及人身安全。
5、嚴(yán)禁在鋼板倉懸掛物下面及吊裝孔附近站立、停留和行走。
6、當(dāng)聽到開機(jī)鈴響時(shí)，立即撤離到安全位置。
7、禁止手摸或用工具捅運(yùn)轉(zhuǎn)中設(shè)備，設(shè)備運(yùn)轉(zhuǎn)時(shí)禁止檢查檢修，檢查檢修必須切斷電源，確認(rèn)設(shè)備停穩(wěn)安全后，方可檢查檢修。
8、嚴(yán)禁跨越設(shè)備，巡檢時(shí)必須同運(yùn)行設(shè)備和皮帶機(jī)保持一定安全距離。
9、禁止移動(dòng)、拿下防護(hù)欄(罩)或進(jìn)入防護(hù)欄內(nèi)清掃衛(wèi)生。
10、機(jī)旁停機(jī)時(shí)，必須把機(jī)旁鑰鎖開關(guān)打到零位，并保管好鑰鎖，禁止將鑰鎖放在機(jī)旁開關(guān)上面。
11、禁止無關(guān)人員進(jìn)入鋼板倉生產(chǎn)現(xiàn)場(chǎng)，嚴(yán)禁非崗位人員進(jìn)行操作。
12、當(dāng)出現(xiàn)危及人身和設(shè)備安全的緊急情況時(shí)，鋼板倉出入料操作崗位可直接停機(jī)。
13、系統(tǒng)發(fā)生跳?；蚺R時(shí)停機(jī)，鋼板倉出入料操作崗位必須進(jìn)行全面檢查確認(rèn)安全后，方可通知操作員開機(jī)。雙方做好通話記錄(包括時(shí)間、通話內(nèi)容、雙方姓名)。
14、上下鋼板庫時(shí)，要用手扶住旋梯護(hù)欄扶手，注意防滑。
15、皮帶機(jī)作業(yè)，執(zhí)行皮帶機(jī)安全操作規(guī)程。
16、鋼板倉出入料設(shè)備檢修時(shí)，執(zhí)行檢修安全操作規(guī)程
多層工業(yè)倉儲(chǔ)檢修維護(hù)：
一、倉頂?shù)臋z修與維護(hù)
1、定期檢查倉頂蓋板是否完好，緊固螺栓是否定期對(duì)倉頂平臺(tái)進(jìn)行檢修，以防進(jìn)料孔、平臺(tái)板、防雨圈漏雨，構(gòu)件外表產(chǎn)生銹斑等，如有銹斑應(yīng)及時(shí)處理。定期對(duì)整體焊接式倉頂，對(duì)倉頂焊縫進(jìn)行檢查，根據(jù)檢查情況確定必要的防腐處理。
2、定期對(duì)工藝孔(包括通風(fēng)孔、人孔、測(cè)溫孔、位座等)進(jìn)行外表銹蝕情況檢查和防漏情況檢查。
二、倉體檢修與維護(hù)
1、鋼板倉每次裝滿或放空時(shí)，要檢查倉壁是否有變形現(xiàn)象，通廓支腿等處敏感部位要特別仔細(xì)觀測(cè)，并做好檢查記錄存檔。每年檢查倉壁銹蝕情況，根據(jù)檢查情況對(duì)倉壁進(jìn)行防腐處理。
2、每次空倉后，應(yīng)對(duì)倉體進(jìn)行檢查，倉門密封性是否良好，倉門四周是否有裂開現(xiàn)象，檢查加強(qiáng)筋與倉壁連接情況。若為錐底倉，應(yīng)對(duì)錐斗生根部位進(jìn)行檢查，根據(jù)檢查情況對(duì)錐斗進(jìn)行防腐或其他處理。
3、每年對(duì)直爬梯的安裝螺栓進(jìn)行防松動(dòng)檢查，并檢查所用材料有無損壞、根據(jù)檢查情況進(jìn)行防腐或其他處理。
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